1. Tuotantoprosessi
1. Päivystettyjen ovien ja ikkunoiden prosessivirtaus
Sahaa pääprofiili → avaa V:n muotoinen aukko → jyrsi tyhjennysreikä → leikkaa teräs muoto → lataa teräsprofiili → hitsaa → puhdista kulma → käsin
Siirrettävät urat → Poraa laitteiston reikiä → Leikkaa lasihelmiä → Asenna tiivisteliuska → Asenna lasihelmet → Asenna laitteiston lisävarusteet → Tarkasta
→ Pakkaus → Varastointi
2. Liukuikkunan ja oven prosessin kulku
Profiilin sahaus → Tyhjennysreikien jyrsintä → Teräksen leikkausosa → Osa Teräsasennus → Kannen asennus → Hitsaus → Kulmien puhdistus → Manuaalinen urajyrsintä
→ Rautareikien poraus → lasikerrosten leikkaus → tiivisteliuskan asennus → lasikerrosten asennus → tuulenpitävän nauhan leikkaus → tuulenpitävän nauhan poraus →
Tuulenpitävät nauhan jyrsintäurat → päälle asennetut tuulenpitävät nauhat → asennetut tuulenpitävät nauhat → asennetut vaimennuslohkot → asennetut telat → telinetuuletinkokoonpano → asennettu tiheä
Tiivistä silta → asenna puolikuulukko → tarkasta → pakkaa → varasto
2. Prosessien kehittäminen ja parantaminen
Alumiinimetallioville ja ikkunoille on olemassa monia kokoonpanoprosesseja, ja jokainen prosessi vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn.Tuotteen suorituskykyvaatimusten mukaan
Vaatimus, vertaamme kunkin prosessin prosessiolosuhteita ja vaikutusta tuotteen suorituskykyyn, säädämme prosessia jatkuvasti, määritämme parhaat prosessiparametrit ja saamme tuotteen täyttämään standardivaatimukset.
Prosessin muotoilu Useiden pääprosessien prosessikulku on esitetty alla.
1. Leikkaa profiili
Yrityksemme käyttää HYSJ02-3500 kaksoiskulmasahaa muovi- ja alumiiniprofiileihin. Työpaine 0,4-0,6 MPa, kulutus
Ilmakapasiteetti 100L / min, portaaton nopeudensäätö, työpituus 450-3500mm, käytä tätä sahaa materiaalin leikkaamiseen, koko
Toleranssia säädetään ± 0,5 mm:n tarkkuudella.
Ennen kuin käytät kaksoiskulmasahaa valkaisuun, määritä ensin peiton koko piirustuksen ja tyhjennyslistan mukaan.Massatuotannossa on ensin otettava seuraava askel ja tarkastuksen pätevyyden jälkeen massatuotantoon. Tuotannon aikana komponenttien kokoa on jatkuvasti tarkastettava, jotta varmistetaan tuotteiden pätevä erämäärä.
2. Altaan jyrsintä
Yrityksemme käyttää monitoimijyrsintä HYDX-01 muovi- ja alumiiniprofiileihin.Työpaine 0,4-0,6 MPa,
Ilmankulutus on 45L / min, poranterän tekniset tiedot ovat Ф4mm * 100mm, Ф4mm * 75mm ja jyrsintäpään nopeus on 2800 rpm.
Ennen kuin jyrsintät altaan, varmista, että tiedät vuotavien reikien lukumäärän ja sijainnin.Aseta jyrsittävä profiili huuhtelun jälkeen oikeaan asentoon Tommy-runkoon ja aloita jyrsiminen.Kiinnitä myös pesualtaan sijaintiin huomiota pesualtaan jyrsintävaiheessa.Kun jyrsitään kiinteää ikkunaa puomi-ikkunasta, sinun on määritettävä pesualtaan suunta sen perusteella, onko ikkunatyyppi sisäpuinen vai ulkopuinen ja asennustapa.Romupuhdistus ja ohjausakselin voitelu tulee tehdä ajoissa joka vuorossa.
3. Avaa V-muotoinen portti
V-muotoista leikkaussahaa käytetään alumiiniseosprofiilien 90 ° V:n muotoisten urien leikkaamiseen, sopii 120 mm materiaalin leveyteen, pituuteen
1800 mm.Yrityksemme käyttää V45-tyyppistä sahaa, työpaine 0,4-0,6 MPa, kaasunkulutus
80L / min, leikkaussyvyys ma * 70, sahanterän spesifikaatio 300 * 30, sahanterän nopeus 2800r / min, syöttönopeus
Taso: Portaaton nopeudensäätö Säädä ensin takalaitanostimen kiristysvipu V-portin syvyyden mukaan ja ravista sitten haluttuun asentoon.
Kiinnityskahva määrittää myös vaakasuoran asennon koon V-portin asennon mukaan.
4. Hitsaus
Tämä on erittäin tärkeä tehtävä.Tehtaamme käyttää HYSH (2 + 2) -130-3500 alumiiniseosta
Nelikulmahitsauskone oviin ja ikkunoihin Hitsauksen avulla ymmärrämme hitsin lujuuteen vaikuttavat päätekijät profiilin ominaisuuksien mukaan.
Tekijöitä ovat hitsauslämpötila, puristuspaine, kuumennusaika ja paineenpitoaika.Jos hitsauslämpötila on liian korkea, se vaikuttaa pintaan hitsauksen jälkeen ja profiili hajoaa helposti muodostaen myrkyllistä kaasua;jos se on liian matala, se johtaa helposti väärään hitsaukseen.Puristusvoiman on saavutettava tietty painearvo, jotta profiiliosa sopii täydellisesti, muuten se vaikuttaa hitsin sulamislujuuteen.Anti-director -testin avulla olemme määrittäneet parhaan lämmitysajan ja paineenpitoajan.Paineenpitoaika määräytyy kolmen ensimmäisen tekijän mukaan, ja vain sopiva aika on saavutettava.Testaa fileen lujuus standardin mukaisesti eri prosessiolosuhteissa ja valitse parhaat prosessiolosuhteet.Tällä tavalla määritämme hitsausprosessin parametrit: hitsauslämpötila 240-251 ℃, puristusvoima 0,5-0,6 MPa, kuumennusaika 20-30s, paineenpitoaika 30-40s, tämän parametrin alla.
Postitusaika: 18.11.2021